MIM金属射出成形技術の紹介

 

発売日：[2020/8/26]
 

MIMは粉未状や金の分野に現代プラスチック射精成型法の技術をもたらすことによって形作られる金属件产品局部のための真新しいnear-net产生制作加工技術です。 粉未状や金および企業の分野で附近3年慢慢的に成長したのはハイテクな技術です。 MIMのプロセスステップは、まず、MIMの要件を満たす合金金属颗粒と有機バインダーを選択し、特殊の温暖前提下で適切な措施で均一な供給に掺杂し、造粒後、挤出挤压成型機によって加熱および可塑化された状態で金型キャビティに侵入されて挤压成型ブランクを得、次に药剂学的または溶媒提取法によって脱脂し、最後に焼結および緻密化によって最終生来物を得ることである。   MIM製品の特徴： 1. 零部件の幾何学的形壮は净心度が高く、プラスチック製品の製造と同じように複雑な形壮の轻金属零部件を曾经に购成することができます。; 2. MIMプロダクトに均一体积密度およびよい終わりがあります、外形荒さはRa0.80~1.6μ mに達することができ图像の範囲は0.1~200g.High次元の正確さです（±0.1%～±0.3%）， 往往、その後の処理は需注意ありません; 3. 広範囲適当な信息、広い適用分野、资料の高い稼働率、生産のオートメーション、簡単なプロセスの长度を、連続的な大量生産達成することができます; 4. 製品の品質は安靖しており、器能は信頼性があります。 プロダクトの重量は95%から99%に達し浸炭し、癒やすこと、そして和らげることのように扱われる熱である場合もあります。プロダクトに強さのような高い機械优点が、坚硬程度および延長、よい经久性、疲労の抵当および均一構成あります。; MIM技術の発展は、"21世紀で最も人気のある零部件涉及技術"と呼ばれる零部件涉及-加工处理技術の反动につながると通常に信じられています。” MIM技術の利点： MIMは、より多くの重新手工加工を避けるために、複雑な内部结构の製品を製造することができます。 MIMプロダクトに高规格、よい耐食性の、高力およびよい延性があります。 MIMは、2つ及以上のPM製品を1つのMIM製品に組み合わせることができ、基本资料とプロセスを節約できます。 MIMの設計は资科を救い、参量を減らすことができます。 MIMは进入後にゲート素材を繰り返し粉砕することができ、これは製品の激活能に影響を与えず、高い素材使用率を有する。 MIMは、複数の処理プロセスを逃过するために、金型を介して一直に複雑な製品を制成します。 MIMは、姿料を加工生产するのが難しい複雑な样貌の零部件を製造することができます。 MIMは薄肉製品を製造することができ、最も薄いものは0.2mmにすることができます。 MIM製品は表层粗さが優れています。 MIMは良い习惯性穴のためにそして穴を通してより適しています。 MIMは分批機械化の作業負荷を很是に減らします。 MIMは、小形零部件を多地かつ低コストで攻击力に製造することができます。 MIMの難しさ (1)零配件の寸法的精密度を制御する 重金属喷出热挤压结构件の导致高精准度は、従来の粉沫冶金工程法によって達成される导致高精准度と比較して、仍要として势必のギャップである。紧密联系なプロセス制御を里头に、機械处理、熱処理、磨研などの多次处理を行うこともあり、导致高精准度の向左の空间は残っています。 （2）生産コストの削減 生産プロセスの最適化、作業の標準化、廃棄物のリサイクルなどの対策を调控して、コストを節約します。 MIMの今後の展開标识必要性性 MIMはますます追随を集めていますが、現在の規模は従来の加工工艺技術と比較してまだ弱く、己经として開発の也能性があります。尽早のMIM業界では、産業基準を策定し、工業化を快速增长し、実務家の品質を往上させ、機器を開発し、顧客を獲得して開発し、成長させるための一連の不遗余力が应该要です。 （1）物質的なシステムの多标地重要性の拡張 挤出轧制技術は、最終的な要用造型に近い経済的に造成することができる理想的なニアネット轧制技術であり、後に斑片状またはその後の処理を要用とsintering.In 密封製陶術、それはの生産炭化物、サーメット、無機非塑料製陶術、酸性反应物の製陶術、塑料間参杂物、等で主に支配されます。 (2)バインダーの多様化とマルチチャネル脱脂技術 酢酸セルロース，ポリエチレングリコール相似体，アクリル相似体，冷天をベースとした多くのバインダシステムがさらに開発され，適用されている。コンピュータ增援制御熱脱脂技術、溶剤脱脂技術、触媒脱脂技術、凍結乾燥技術、マイクロ波增援乾燥技術は、すべてバインダー脱脂の探讨に操作されてい （3）より极度で、密不可分な制御加装 射精挤压铸造機および関連するオンライン品質監視および制御システムのコンピュータ优势互补制御に関する讨论会およびコンピュータ增援脱脂关键性機器技術の開発は、現在および的前景の追随の基本な标目标である。粉の同时射精挤压铸造機械のような转配の定义は转换の零配件を作り出すのに調整された制御を用いる二重簡単な进入機械を控制します。 (4)産業の面では、関連する産業チェーンを造成し、産業を结合的に育成する目前があります。 技術力と工学力を深く渗透法させ、生態学的な産業チェーンを组成部分し、産業チェーンを一緒に坚持下去することによってのみ、リスクに抵当し、開発を推进させることができます。 MIMプロセスの主な技術的特徴： 1. それはさまざまな粉材料を形作るために適して、プロダクトは広く使用されています。； 2. 详细资料の高い稼働率および連続的な大批量生産のために適した生産のオートメーションの高。 3. 直接複雑な幾何学（0.03g~200g）の小さい零配件を形作ることができます； 4. 零配件の高い次元の正確さ（±0.1%～±0.5%）， よい外观の終わり（荒さ1~5μ m）； 5. 製品の相対体积密度は高く（95〜100％）、組織は均一であり、机可は優れています。