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金属射出成形プロセス


 

発売日：[2023/8/15]
 

金属射出成形のプロセスは、质料準備、成形、脱脂、最終焼結の 4 つのステップで構成されます。
各(ge)ステップについては、以(yi)下で簡単に説明します。

原基本资料を準備する   肯定された黑色金属件は、凡 20 ミクロン未満の很是に細かい颗粒に噴霧され、加熱された熱可延展性バインダーに加えられ、完成に混杂着され、降温されます。 次に、この混杂着物をペレット化し、約 60 パーセントの黑色金属件颗粒と 40 パーセントのポリマー結合剤からなる均一な顆粒にします。 射精冷冲压   原数据は再消融され、プラスチック喷出热挤压で利用されるのと同じタイプのキャビティ金型に喷出されます。 原数据は冷凝され、指定的された零配件設計に应用されます。 このプロセスでは、零配件は「グリーン」とみなされます。 スキム   零部件が冷えて固まると、水プロセス、溶剤プロセス、触媒プロセスの 3 つのオプションのいずれかによってポリマーが撤除されます。 これにより、製品ごとの体積が幅宽上に削減されますが、これは設計プロセス中に考慮すべき点です。 このプロセスでは、パーツは「茶色」とみなされます。 焼結  

部品は低温炉で焼結され、合金系に応じて 17 ～ 22% の空地が組み込まれます。 その結果、鍛造资料の理論密度の 95 ～ 99% に達する高密度部品が得られます。 部品は焼結前のサイズの 75 ～ 85% に収縮します。 MIM サプライヤーは、特に設計段階で各外形の収縮を考慮する须要があります。
MIM 部品は寸(cun)法精(jing)度(du)が高(gao)く、✅凡是(shi)(shi)、公役を達成(cheng)するために二(er)次加(jia)工(gong)を须要としません。 金(jin)属(shu)射出成(cheng)形の利点 金(jin)属(shu)射出成(cheng)形は、競合(he)技術と比較して、很是(shi)(shi)に複雑な外形を高(gao)い再現(xian)性で経済的(de)に製造できます。